株式会社宮田精機

新規事業や設備投資について

ただ、のれん分けの独立開業では、仕事を回してもらっていたとしても限界がありました。自分一人の技量ではなく、技術指導であったり教育・育成をして人を雇っていけるほどの仕事ではなかったです。そこで、従業員を一人増やしたいという条件で借入をしました。その資金で採用をおこなったことで、規模の拡大を進めました。独立してからは、親会社からの仕事もあってそこまで苦労はなかったです。今、帳簿付けもしていますが月次の推移表と自分が思っている数字に誤差もあり、会社の規模にあわせ財務もおざなりに出来ないと感じています。

7～8年前にレーザー彫刻機を購入しましたが、当初は本業の方でレーザー加工機を検討していました。レーザー加工機は当時でも１億円ぐらいする高価な機械で、方やレーザー彫刻機は3~400万円程度で購入ができます。安直な発想ではありましたが、レーザー彫刻機もレーザー加工機もプログラムの仕組みは似たものだろうと思い、将来のための投資に購入しました。今は、新型コロナウィルスの影響もあり、インターネットで物販できないかと思いレーザー彫刻機を生かした新規事業を細々と始めました。

独立する前に勤めていた会社では、全ての工程を手作業でおこなっていました。通常は、部品の形状になった金型が支給され、それを溶接して部品を完成させるという作業です。手作業だと1週間くらい時間を掛けていたものが3日程度で出来てしまいます。自ずと仕事の単価も下がるため、倍以上の仕事をこなさなければいけなくなりました。そうした経緯もあり、後工程の仕事だけを受けていたら受注が減っていくことはひしひしと感じており、最先端の技術を手に入れて前工程から請負えるように考えました。金属加工の業界も目覚ましいスピードで変化していくとはあまり想像していませんでした。溶接は技術力の差が出る仕事ですが、その技術力と併せ前工程も扱えるようになることが必要に感じました。レーザー加工は、プログラムの理解は必要ですが、あまり技術の差が出にくい作業です。宮田精機だからできるという難しい仕事ばかりでは対応できる社員も限られてきてしまうので、最新機器と融合した前工程も増やしていっています。

宮田精機の技術的な強みとは

弊社の社員に言えることは、全員が高い技術力を持っている、ということです。社員全員が同じ技術を持っているわけではなく、分野ごとに専門性の高い技術があります。ただ、その技術に合わせた仕事を受注してくるのは難しく、皆が受注を拒否する難しい仕事ばかりでも作業者が限られたり、溶接加工だけではなく前工程の仕事も含めとってくるので、業務オペレーションは複雑にはなってきます。ただ、難しい工程作業も、将来的には機械技術でカバーされてくると思うので準備は必要かと思っています。

現在4名いる社員は、１名はハローワークですが他の社員は人づてに紹介してもらったり、私から誘って入社してもらいました。技術力を活かして幅広い仕事に対応できるように、採用の際には今有しない技術を持った人を条件にしています。年齢も私と同年代の社員と1人若い社員がいます。このメンバーであれば、個々に技能があるため例え自分が抜けても、個々で仕事も取れていければという思いで技術力は日々磨いていっております。

ステンレス加工は、納品物で良し悪しが分かる加工技術でもあり、溶接の仕上がりでお客様には満足して頂けるように心掛けているのと。短納期となるように工程に工夫を加えています。やはりお客様の評価としては短い納期に感謝されることが多いです。仕様の途中変更も、柔軟に対応するようにしています。あとは、修理についてもメーカーへの依頼の場合は、高額で且つ時間が掛かりますが、弊社では安く、早くの対応をするためにお客様から喜ばれています。 

それと今の会社でも実践していることとして、先代の時の工場は、ゴミひとつなく整理が行き届いていました。機械も先代自らメンテナンスして、その部分は今でも受け継いでいます。特に初めて取引する方が来訪した際に、綺麗な工場を見れば良い製品を作ってくれると思ってくれたことが、実際に何度か言われたこともありました。今は人も増え、設備機器も増えたことで管理が行き届かなくなっている部分もあり改善していきたいと思っています。今は、SNSなどで自社PRをしている会社も多く見られている感覚は養っていかなければいけないことと、SNSを通じて他社工場を見るとどの工場も綺麗に整理整頓されているので弊社も見習っていきたいと思っています。